锅炉布袋除尘器投运及停运应注意的事项

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锅炉布袋除尘器投运及停运应注意的事项

           锅炉投入煤粉燃烧,逐渐停止燃油,燃烧稳定后,通过切换,锅炉除尘器投运。锅炉停运过程中有减煤粉、投油助燃、全燃油及熄火几个过程。在整个停炉过程中,锅炉负荷及蒸汽参数是按热机的要求进行控制的。对于煤粉炉,在减弱燃烧的同时可投入油枪,以防止灭火和爆燃。因此,停炉过程中可使用旁路,隔离锅炉布袋除尘器。锅炉停炉熄灭后,除尘系统仍需开启5~10 min,用于通风扫除可燃物质。
         锅炉停炉18h后,启动锅炉除尘器系统进行炉体冷却,该过程将使用锅炉除尘设备,不使用旁路。当布袋除尘设备整机或部分单元短期停止后,希望表面仍保留一层灰饼。在启动时保护滤布。潮解能使滤袋上的灰结块,灰层较厚,可在温度恢复后进行清灰。如果长期停止使用,则必须将滤袋上的存灰进行清灰,用灰斗排空。打开检修门,引入新鲜空气,置换袋室烟气,以免滤袋和金属腐蚀。
        锅炉布袋除尘器采用的滤料种类较多,按滤料的材质分,有天然纤维、无机纤维和合成纤维等。近年来随着合成纤维工业的发展,不断出现一些价廉、耐用的新型滤料。就纤维而言,有长纤维和短纤维两种。长纤维织物的表面绒毛少,粉尘层压力损失高,但容易清灰;一般短纤维织物表面有绒毛,滤尘性能好,压力损失低,但清灰时稍为困难。按滤料的结构分,有滤布(素布和绒布)和毛毡两类。按滤布的织法分,有平纹布、斜纹布和缎纹布三种。其中斜纹布的综合性能较好,过滤效率和清灰效果都能满足要求,柔软性好,透气性比平纹布好,但强度比平纹布稍差。
    根据锅炉袋式除尘器的除尘原理和粉尘特性,对滤料提出如下要求。
    (1)容尘量大,清灰后能保留一定的永久性容尘,以保持较高的过滤效率;
    (2)在均匀容尘状态下透气性好,压力损失小;
    (3)抗皱折、耐磨、耐温和耐腐蚀性好,机械强度高;
    (4)吸湿性小,易清灰;
    (5)使用寿命长,成本低。
    这些要求,有些取决于纤维的理化性质,有些取决于滤料的结构。一般滤料很难同时满足所有要求,要根据具体使用条件来选择合适的锅炉除尘器滤袋滤料的材质。

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