锅炉除尘器内部结构的详述

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锅炉除尘器内部结构的详述

    锅炉除尘器改造由于原来大部分厂家都是采用了静电除尘器,但其排放已经达不到现行排放要求,如不达标排放将面临着强制关闭,故而对锅炉除尘器的改造势在必行。

 

   锅炉除尘器采用一炉一套独立的系统,即所有的工艺、电气、控制均为一炉一套。大型除尘设备采用离线清灰、小型除尘设备采用在线清灰,过滤风速不得大于1.0m/min

   锅炉除尘器内部设置可靠的旁路系统,在烟气温度不能有效降低时,开启旁路系统,使高温烟气直接由旁路系统排出,以保证滤布的稳定。设置的旁道要能满足锅炉满负荷的烟气量。锅炉除尘器控制系统采用可编程控制器进行手动自动控制,设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位等检测报警功能。控制器留有接口以连接DCS供监视净气室设两套在线粉尘检测(漏)仪,滤袋是否破损,信号远传至DCS显示并报警。锅炉引风机入口负压及锅炉出口正压连锁打开旁路烟道,以保护袋除尘。

 

   锅炉除尘器所有孔、门制作及装配结束后,进行密封试验,确保无变形、无泄漏。除尘器滤袋应方便拆装、密封性好,安装可靠性高。灰斗内装有阻流板,它的下部尽量距排灰口远些。灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60。灰斗有良好的保温措施,灰斗的加热采用电加热方式。加热面应均匀地分布在灰斗下部不小于40%的表面积上。除尘器采用便掀式顶设盖计,顶盖密封采作耐高温硅橡胶,必需保证除尘器本体密封;除尘器配置进风分配系统,有效地使进入除尘器的烟气均匀地分布到每个滤袋,有利于滤袋使用寿命的延长。除尘器电磁脉冲阀,脉冲阀膜片使用次数不得低于1百万次。

 

   锅炉除尘器的钢结构设计温度为300℃,采用型钢、钢板结构。本体及灰斗厚度不小于5mm,花板厚度6mm,筋板厚度不小于5mm。除尘器箱体成形后应光滑平整,不允许有明显凹凸不平现象,内部筋板布置合理,保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固,连接件的尺寸公差配合达到国家标准。钢结构涂2度防锈漆及1度面漆。

 

   我公司主要经营产品有:脉冲袋式除尘器、木工除尘器、锅炉除尘器等整套除尘设备的定制,更有行业_技术的污水处理设备以及除尘布袋、螺旋输送机、卸料器和除尘配件等产品。我公司致力于环保设备的研究与开发,不断提升自身素质,增强市场核心竞争力,为环保事业贡献自己的一份力量。

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